一、自动粘盒机喇叭口怎么调

1、减小压痕线的压槽宽度，增加压痕压力；调节折叠变速器，使纸盒左右两边输送速度一致；重新安装好折叠杆。

2、粘口对位不准错位的纸盒无法良好成型。这种情况通常是由调机精度不准引起的，进一步讲，主要是由于操作人员对盒型及糊箱机的认识不够影响了

3、其操作水平。因而加强对操作人员的培训，提升其操作技能及其对复杂盒型的认识可有效避免粘口对位不准的问题。

二、高速全自动糊盒机的操作规程

自动糊盒机的工作原理：是启动电源后，整条传送带开始运动，将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，由传送带自动将单张盒片根据挡纸头架已设定好的送纸检举送入中段皮带(若半成品纸盒经过覆膜或上光等表面处理，进入中段后，应对纸盒可同时由胶枪在内侧边缘上胶)传送带将纸盒输送至后段糊盒部位加压打包。 全自动糊盒机操作规程： 仔细核对工单，样品，确定所用糊盒胶水，将其准备好。 调整要糊盒挡板的宽度，两边应平行，且刚放下待生产的半成品彩盒，两边侧挡板距彩盒小于1mm，然后调整限制螺栓，以确定每一只待糊产品顺畅通过而没有羁绊的现象出现。 调整待糊盒区支架的坡度及高度，以使待糊盒产品能顺利前行而没有羁绊现象的发生，按后调整辅关导轨和流轮。使其大小适合于待糊彩盒规格。 调整糊盒皮带和糊盒导轨，然后在调整糊盒主机和轮关压，和皮带的交叉配合。 调整上胶缸，，并检查胶缸之胶水是否充足，胶水量应浸没胶轮的80％为宜，然后调整胶缸及上胶位置。 打开电源开关，主马达开关及震动开关键，机器调整以后按“运转”或“寸动”键，在按“给纸”键调试机器，并检查机器性能是否有异常。有歪斜现象应该立马纠正。 经调试ok后，进行先试机5—10张，确认位置及成型规格后调试机台速度。 在糊盒时，注意糊盒走纸状态，不能超线，离线或错位，以免影响彩盒外观及成型效果。 首先确认：严格按照首件签样办法执行。 生产完毕，清理机台卫生，保持清洁。 全自动糊盒机维护： 机械要保持清洁、要经常打扫。 机械皮带用清水擦保持干净、反止打滑特别是防止粘在皮带上面。 勾底上胶轮和胶盒每天下班必须洗干净，否则胶水盒里面的胶水会冻住，影响上胶效果。 本折上胶部胶水盒要保持干净清洁、经常擦洗。 调速器停止时严禁调速，否则皮带磨损会很严重。 内排板支撑、轴、罗杆、要经常打扫干净，加上润机油和黄油混合一块使用效果更好能左右摇动反止生锈。 开机之前最好慢速行驶，检查机器有没有异常情况。 也可以去了解一下力顺源LY-2012CCD全自动智能制盒机。它采用德国视觉定位系统和日本进口的机械手定位，定位精度在±0.1mm以内。智能化调机，具备记忆功能，调出产品参数后机头自动移动到位，减少调机时间，转版快。折入深度深，最深可折入100mm。可生产耳朵左右对搭或对折的天地盒，可做部分相对异型的天地盒、如高低边盒等。整机采用日本进口的伺服控制系统。可选配:胶水粘度测试仪、拼板机、开槽喷胶机、全自动压泡机

三、自动粘箱机剪刀口的解决方法

剪刀口是自动粘箱机中的一个常见问题，它指的是在箱子封底时产生剪刀状的开口。以下是一些可能的解决方法：

1. 调整粘合剂的喷涂量：剪刀口可能是由于粘合剂的喷涂过多导致的。检查和调整喷涂系统，确保喷涂量适当。可以通过调整喷嘴或喷涂时间来控制喷涂量。

2. 检查和调整箱子的尺寸：确保箱子的尺寸与自动粘箱机设置相匹配。如果箱子的尺寸不正确，可能会导致剪刀口的问题。

3. 检查封底板的对齐：确保箱子的封底板在粘合前被正确对齐。如果封底板的对齐不良，可能会造成剪刀口。

4. 检查粘合剂的粘性和干燥时间：确保粘合剂具有适当的粘性并充分干燥。如果粘合剂的粘性太高或干燥时间不足，可能会导致剪刀口。

5. 检查和维护粘合剂喷嘴：喷嘴可能会出现堵塞或损坏的情况，导致不均匀或不正常的粘合。定期清洁和替换喷嘴可能有助于解决剪刀口的问题。

6. 调整粘合剂的喷涂位置：检查喷涂系统的位置和喷嘴角度，调整喷涂位置以确保粘合剂均匀覆盖箱子底部。

如果您遇到剪刀口问题，建议您联系自动粘箱机的制造商或维修人员，他们可能会提供更具体的解决方案或技术支持。

四、自动糊盒机本折部皮带老是往外跑是怎么回事

把皮带拆下，找一个接近接近滚筒的物件一头套上皮带 另一头也用接近滚筒的物件两头固定好人工 用力问后拉直，如果带子不是平行的下面向下垂，我们叫喇叭口接驳时没处理好，如果是平行的那就是机器问题 更换新的带子 注意调试时一开始不要调的太紧，调的太紧如果机器有问题也会把带子拉坏，让机器慢慢适应带子后在调紧。希望能帮到你

五、pvc胶盒糊盒机是做什么的

全自动胶盒粘盒机全自动糊盒机，PVC/PET/PP全自动胶盒机PVC折盒机上胶它的特别之处是自动上料，自动折边，自动打胶水，胶盒里面，外面，中间均能